I. Basis Design Iddien:
No der Basis Ufuerderunge vun Plastik Deeler a Plastik Prozess Eegeschafte, virsiichteg analyséieren der manufacturability vun Plastik Deeler, richteg bestëmmen der molding Method an molding Prozess, wielt déi entspriechend Plastik Sprëtz molding Maschinn, an dann Plastik Ofdréck Design.
Zweetens, den Design brauch Opmierksamkeet:
1, betruecht d'Relatioun tëscht de Prozess Charakteristiken vun Plastik Sprëtz molding Maschinn a Ofdréck Design;
2, d'Rationalitéit, d'Wirtschaft, d'Uwendbarkeet an d'praktesch Machbarkeet vun der Schimmelstruktur.
3, déi strukturell Form a Gréisst vun der korrekt, Fabrikatioun Prozess Machbarkeet, Material an Hëtzt Behandlung Ufuerderunge a Genauegkeet, Vue Ausdrock, Gréisst Standarden, Form Positioun Feeler an Uewerfläch roughness an aner technesch Ufuerderunge international Standarden oder national Standarden ze treffen.
4, soll den Design einfach Veraarbechtung an Ënnerhalt, Sécherheet an Zouverlässegkeet an aner Faktoren Rechnung huelen.
5, kombinéiert mat der aktueller Produktioun Konditiounen den Design vun Ofdréck Veraarbechtung ze betruecht ass einfach, niddereg Käschten.
6, fir komplex Schimmel, betruecht d'Benotzung vu mechanesche Veraarbechtungsmethoden oder spezielle Veraarbechtungsmethoden, wéi een no der Veraarbechtung montéiert ass, a genuch Reparaturmarge nom Schimmeltest hunn.
Drëtten, Plastik Ofdréck Design Prozess:
1. Akzeptéieren d'Aufgab:
Et ginn allgemeng dräi Situatiounen:
A: De Client gëtt d'zertifizéiert Plastiksdeeler Zeechnen a seng technesch Ufuerderungen (2D elektronesch Zeechnendatei, wéi AUTOCAD, WORD, etc.).Zu dëser Zäit ass et néideg en dreidimensionalen Modell (Produktdesignaarbecht) ze bauen an dann eng zweedimensional Ingenieurszeechnung ze produzéieren.
B: De Client gëtt d'zertifizéiert Plastiksdeeler Zeechnen a seng technesch Ufuerderungen (3D elektronesch Zeechnendatei, wéi PROE, UG, SOLIDWORKS, etc.).Mir brauche just eng zweedimensional Ingenieurszeechnung.(fir allgemeng Situatiounen)
C: Client gëtt Plastiksdeeler Probe, Handplack, kierperlech.Zu dëser Zäit ass et erfuerderlech d'Zuel vun den Ëmfroen a Kartéierungsplastikdeeler ze kopéieren, an dann en dreidimensionalen Modell ze bauen, an dann eng zweedimensional Ingenieurszeechnung ze produzéieren.
2. Sammelen, analyséieren a verdauen déi originell Donnéeën:
A: Analyséiere Plastiksdeeler
eng: Kloer Design Ufuerderunge vun Plastik Deeler, duerch d'Muster d'Material am Plastik Deeler benotzt ze verstoen, Design Ufuerderunge, de Gebrauch vun komplex Form a Präzisioun Ufuerderunge vun héich Plastik Deeler, Assemblée an krut Ufuerderunge.
b: Analyséieren d'Méiglechkeet an Wirtschaft vun der molding Prozess vun Plastik Deeler
c: D'Produktiounsbatch (Produktiounszyklus, Produktiounseffizienz) vu Plastiksdeeler gëtt kloer an der allgemenger Clientsbestellung uginn.
d: Berechent de Volume an d'Gewiicht vun de Plastiksdeeler.
Déi uewe genannte Analyse ass haaptsächlech fir d'Injektiounsausrüstung ze wielen, d'Benotzungsquote vun der Ausrüstung ze verbesseren, d'Zuel vun de Schimmelhuelraim an d'Gréisst vun der Schimmelfudderhuel ze bestëmmen.
B: Analyséiert de Formprozess vu Plastik: Schimmelmethod, Schimmelausrüstung, Materialmodell, Schimmelkategorie, asw.
3, Meeschter déi aktuell Produktiounssituatioun vum Hiersteller:
A: Den techneschen Niveau vum Fabrikoperateur
B: Déi existent Ausrüstungstechnologie vum Hiersteller
C: Den Duerchmiesser vum Positionéierungsring vun der Sprëtzmaschinn, de Radius vun der sphärescher Uewerfläch vun der Düsefront an d'Gréisst vun der Ouverture, de maximalen Injektiounsbetrag, den Injektiounsdrock, d'Injektiounsgeschwindegkeet, d'Sperrkraaft, de Maximum an minimum Ouverturesdistanz tëscht der fixer Säit an der bewegbarer Säit, dem Projektiounsberäich vun der fixer Plack an der bewegbarer Plack an der Plaz an der Gréisst vum Installatiounsschraubeloch, d'justierbar Längt vun der Pitchmutter vun der Sprëtzmaschinn, de maximalen Ëffnungsschlag , déi maximal Ouverture Schlag, déi maximal Ouverture Distanz vun der Sprëtz Maschinn.D'Distanz vun der Staang vun der Injektiounsmaschinn, den Duerchmiesser an d'Positioun vun der Ausstoussstaaf, den Ejektorschlag, etc.
D: Bestellung a Veraarbechtungsmethoden vu Schimmelmaterialien an Accessoiren déi allgemeng vun Hiersteller benotzt ginn (virun allem an eiser Fabréck veraarbecht)
4, bestëmmen d'Form Struktur:
Déi allgemeng ideal Schimmelstruktur:
A: Technesch Ufuerderungen: geometresch Form, Dimensiounstoleranz, Uewerflächenrauheet, etc.
B: Produktiounswirtschaft Ufuerderunge: niddreg Käschten, héich Produktivitéit, laang Liewensdauer vun der Schimmel, einfach Veraarbechtung a Fabrikatioun.
C: Produit Qualitéit Ufuerderunge: treffen all Ufuerderunge vun Client Zeechnungen.
Post Zäit: Okt-25-2023